冷卻循環水機是一種水冷卻設備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。其工作原理是先向機內水箱注入一定量的水，通過制冷系統將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達到冷卻的作用。冷卻水溫可根據要求自動調節，長期使用可節約用水。因此，冷卻循環水機是一種標準的節能設備。
冷卻循環水機的冷卻原理
冷卻循環水機組系統的運作是通過三個相互關聯的系統：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。
制冷劑循環系統： 蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，zui終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦*蒸發變為氣態后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。
制冷系統基本組成
壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將制冷劑壓縮。
冷凝器：在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。（根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。）
貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當蒸發器的熱負荷變化時，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時，貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型制冷裝置系統，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。
干燥過濾器：在制冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運作。因此，在制冷系統中必須安裝干燥過濾器。
熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在制冷系統中既是流量的調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。
蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行，必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。
制冷劑：在現代工業中使用的大多數冷卻循環水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的流動工質，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態變化時實現吸熱和放熱。
水循環系統： 水循環系統是由水泵將水從水箱抽出到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
電器自控系統： 電器自控系統包括電源部分和自動控制部分。 電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。 自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到根據水溫自動啟動和停止，保護等功能。
冷卻循環水機冷卻特點及應用
冷卻循環水機冷卻特點
現代工業技術突飛猛進發展的今天，為了提高生產效率，改善產品質量，降低生產成本，故對生產過程中的溫度控制中的溫度控制要求越來越高。
一般地用水冷卻（即自然水和水塔散熱方式兩種）方式不能達到高精度、率控制溫度的目的，因為自然水和水塔散熱都不可避免地受到自然氣溫的影響，冬天水溫底夏天水溫高。如果氣溫在30℃的情況下，要水溫達到10℃，這幾乎是不可能的，因此用這種方式控制是極不穩定的。
冷卻循環水機與一般用水冷卻設備是*不同的，因為冷卻循環水機具有*獨立的制冷系統，絕不會受氣溫及環境的影響，水溫在5℃ ～30℃ 范圍內調節控制，因而可以達到高精度、率控制溫度的目的。冷卻循環水機設有獨立的水循環系統，冷卻循環水機內的水循環使用，可大量節約用水。
冷卻循環水機在實驗室的使用主要針對化學、生物領域：原子吸收、ICP、ICP-MS，核磁共振、旋轉蒸發儀、生物發酵罐。電鏡、X射線衍射、磁控濺射、真空鍍膜機、分子束外延、ICP刻蝕、各種半導體設備等。物理領域：激光器、磁場、各種分子泵。超導磁共振、直線加速器、CT、X光機等，具備手動添加水和自動補水，適合純凈水，蒸餾水杜絕二次污染。
冷卻循環水機的應用
冷卻循環水機廣泛的應用于工業的生產過程，例如： 塑料工業：準確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產品質量的穩定。
電子工業：穩定電子元件內部在生產線上的分子結構，提高電子元件的合格率，應用于超聲波清洗行業，有效地防止昂貴的清洗劑揮發和揮發給人帶來的傷害。
電鍍行業：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產效率，改善產品質量。
機械工業：控制油壓系統壓力油溫度，穩定油溫油壓，延長油質使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨損。
建筑工業：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結構適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌性。
真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質量。
食品工業：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應包裝要求。另外還有控制發酵食品的溫度等。
化纖工業： 冷凍干燥空氣，保證產品質量。
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